DA PUBBLICARE IMMEDIATAMENTE N. 3218

Il presente testo è una traduzione della versione inglese ufficiale del comunicato stampa e viene fornito unicamente per comodità di consultazione. Fare riferimento al testo inglese originale per conoscere i dettagli e/o le specifiche. In caso di eventuali discrepanze, prevale il contenuto della versione inglese originale.

La nuova tecnologia Dot Forming di Mitsubishi Electric consente di ottenere una formatura del metallo tridimensionale ad alta precisione

Aumenta la produttività in una vasta gamma di applicazioni, inclusa la produzione di parti e la riparazione con ricostruzione strato per strato

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TOKYO, 23 ottobre 2018 - Mitsubishi Electric Corporation (TOKYO: 6503) ha annunciato oggi lo sviluppo di una tecnologia unica di Dot Forming che consente di realizzare una formatura ad alta precisione grazie alla combinazione di tecnologie laser, CNC (Computer Numerical Control) e CAM (Computer Aided Manufacturing) nelle stampanti 3D. La tecnologia produce parti tridimensionali (3D) di alta qualità con pochi vuoti e ad alta velocità, grazie all'uso di un metodo DED (Directed Energy Deposition, deposizione di energia diretta) a filo laser che consiste in un processo di produzione additiva che si serve di energia termica concentrata per fondere i materiali mano a mano che vengono depositati. Mitsubishi Electric ritiene che la sua nuova tecnologia consentirà di aumentare la produttività in una vasta gamma di applicazioni, ad esempio la formatura "near-net" (di dimensioni prossime a quelle finite) di parti di aeromobili e automobili e le riparazioni con ricostruzione strato per strato.

In occasione della 29a Japan International Machine Tool Fair (JIMTOF2018), che si terrà presso il complesso fieristico Tokio Big Sight, sarà esposta per riferimento una macchina per la formatura del metallo tridimensionale a partire dal 1° novembre. Mitsubishi Electric prevede di lanciare una versione commerciale della macchina entro l'anno fiscale che si concluderà a marzo 2021.

Fig. 1 Componenti del sistema e campioni comparativi

Caratteristiche principali

1)
Formatura ad alta velocità di parti 3D di alta qualità
- Il metodo DED (Directed Energy Deposition, deposizione di energia diretta) a filo laser permette di formare parti 3D con pochi vuoti ad alta velocità, poiché alimenta il filo metallico direttamente sulla parte irradiata dal laser per la formatura strato per strato.
- È possibile creare una varietà di forme 3D, comprese le forme cave o a sbalzo.
- La tecnologia può essere combinata con parti prodotte mediante altri metodi di produzione ed è quindi efficace nelle riparazioni con ricostruzione strato per strato.
- È possibile utilizzare un filo per saldatura laser comune, affidabile e poco costoso.
2)
Precisione della forma migliorata grazie alla tecnologia unica di Dot Forming
- Una tecnica unica ripete la formazione dei punti controllando in modo sincrono l'irradiazione del laser a impulsi, l'alimentazione dei fili di metallo e dei gas di protezione, oltre che la posizione della formatura. La precisione della forma è del 60% più accurata rispetto alla tecnologia convenzionale di formatura consecutiva.
- L'ossidazione, problema della tecnologia convenzionale, può essere ridotta di oltre il 20% poiché le aree a temperatura elevata sono limitate a una ristretta area di formatura a punti.
- È anche possibile creare forme complesse mediante processi CAM speciali compatibili con la tecnologia di Dot Forming.

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