Il presente testo è una traduzione della versione inglese ufficiale del comunicato stampa e viene fornito unicamente per comodità di consultazione. Fare riferimento al testo inglese originale per conoscere i dettagli e/o le specifiche. In caso di eventuali discrepanze, prevale il contenuto della versione inglese originale.

DA PUBBLICARE IMMEDIATAMENTE N. 3300

TOKYO, 10 settembre 2019 - Mitsubishi Electric Corporation (TOKYO: 6503) ha annunciato oggi che, a partire dal 9 dicembre, presenterà la serie di inverter di potenza FR-E800 che include una gamma di 44 nuovi modelli. La nuova serie, dotata di funzioni di sicurezza conformi agli standard IEC 61508, supporta diverse reti, ad esempio CC-Link IE TSN, una rete industriale aperta di nuova generazione; inoltre renderà la produzione più intelligente in diversi settori, grazie all'integrazione del primo circuito al mondo^*1 di rilevamento in ambienti con gas corrosivi^*2 e delle prime^*1 funzioni diagnostiche basate sull'intelligenza artificiale (IA). Dal mese di aprile del 2020, Mitsubishi Electric presenterà i successivi nuovi modelli con funzioni delle comunicazioni di sicurezza, quali Safe Limited Speed (SLS), anche questi conformi ai rispettivi standard IEC. La gamma dei prodotti sarà ulteriormente ampliata fino a un totale di 120 modelli.

1. *1Secondo le ricerche di Mitsubishi Electric alla data del 10 settembre 2019
2. *2In attesa di brevetto. Comunicato stampa pertinente datato 4 settembre 2019:
   "Mitsubishi Electric sviluppa il primo sensore di corrosione del metallo al mondo progettato per l'installazione su schede a circuiti stampati"
   https://www.MitsubishiElectric.com/news/2019/0904.html

Serie FR-E800

Caratteristiche principali

1. 1)Varie reti supportate, abilitazione delle fabbriche e delle strutture intelligenti
   • I modelli Ethernet e i modelli delle comunicazioni di sicurezza supportano diverse reti industriali, quali CC-Link IE TSN, Ethernet/IP e MODBUS/TCP. In questo modo sarà possibile contribuire al miglioramento della produttività e al risparmio energetico presso le strutture, incluse le infrastrutture come le unità per l'aria condizionata e gli impianti di trattamento delle acque.
2. 2)Riduzione dei tempi di inattività grazie alla manutenzione predittiva e all'analisi dei dati
   • L'integrazione del primo circuito al mondo di rilevamento in ambienti con gas corrosivi consente di individuare i sintomi di danni all'inverter causati dal solfuro di idrogeno o da altri gas corrosivi, riducendo, pertanto, i tempi di inattività delle apparecchiature.
   • Integrazione della tecnologia Maisart^®*3 nel software di configurazione dell'inverter FR Configurator2. Le cause dei tempi di inattività, ad esempio sovracorrente dovuta a colpi di accelerazione, vengono analizzate con le prime funzioni diagnostiche del settore basate sull'IA, per favorire la riduzione dei tempi di inattività.
   1. *3 Mitsubishi Electric's AI creates the State-of-the-ART in technology (L'IA di Mitsubishi Electric crea la tecnologia d'avanguardia)
3. 3)Funzioni di sicurezza per garantire il funzionamento sicuro delle apparecchiature (saranno supportate dal mese di aprile del 2020)
   • La sicurezza degli operatori è assicurata dall'integrazione di funzioni di sicurezza conformi agli standard internazionali.
   • La velocità del motore viene calcolata in base al valore di corrente o di altri dati, senza utilizzare i rilevatori di velocità quando è in uso la funzione Safe Limited Speed (SLS). In questo modo si contribuisce alla riduzione dell'impiego di cablaggi e al risparmio sui costi.

Programma di completamento dello sviluppo

• Versione PDF (PDF : 222KB)

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